单头全自动焊锡机与双头全自动焊锡机有哪些区别？[ 11-17 09:01 ]

近年来，我国电子制造业又进入到一个高速发展阶段，这主要取决于自动化技术的进步。特别是焊锡工艺领域，基本已经全面启动自动化焊锡。目前自动化焊锡技术已经发展到了一个炉火纯青的地步了，市场竞争激烈，大部分厂商更加注重于行业技术的开发，不断发布新产品，为客户提供更为丰富的全线自动焊锡机产品，也就这样他们才有机会涉足更多应用领域，特别是在新兴应用方面有可能拥有更多的商机，当这边市场萧条时，就可转到另外的市场，风险也是有所降低的。这对自动焊锡机企业的发展有着指导作用。

全自动焊锡机的烙铁头怎样保养？[ 11-17 08:55 ]

正确保养方法： ? 烙铁头绝对不以用刀锉或磨； ? 建议第一次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物； ? 焊接时，尽量选用中性活性的助焊剂； ? 焊接温度高于350°C，并且暂停工作超过1小时以上，烙铁头应经常上锡； ? 清洁烙铁头应用原厂生产的清洁海绵，并添加些水，不可用布； ? 保持工作表面一直有锡涂覆，只有在使用前才擦拭，并且用完后立即上锡； ? 如果烙铁头不上锡，利用助焊剂和清洁海绵来清洁烙铁头表面； ? 如果烙铁头脏，用前一种方法无法去除，可以选用烙铁头保护剂； ? 在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除，这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面，防止氧化； ? 应避免使用防咬合焊锡 (除了

为什么焊接设定温度远高于焊丝的熔点？[ 11-15 15:50 ]

为使温度升到焊锡的熔点，烙铁头的温度通常设定在350-425℃之间。常规使用的焊锡熔点小于190℃，而设定温度要这么高吗？使用一个高的温度是要让烙铁头储存热量，从而提高焊锡熔融速度，操作者不必用很大压力就可以完成焊接工作。

为什么选择自动焊锡机？（4）[ 11-15 09:46 ]

含铅焊材与铅合金表面实装技术（SMT），长期以来，在电子产品制造技术中被广泛应用，尤其是Sn-Pb共晶焊料，以其使用的方便性、稳定的焊接性、价格的合理性，作为实用的低温合金，同时，拥有独特的性质（如：低熔点、展延性佳、抗疲劳性佳、高热循环、导电性佳、结合性高），非常适合应用于电子产品。在现下高密度的电子业的组装制程中，一直担任著最合宜且广泛使用的角色。 含铅焊锡于电子连接里有三个功用：（一）完成印刷电路板的表面处理（二）涂于零件表面以提供可焊接表面（三）将电子零件焊于印刷电路板。

为什么选择自动焊锡机？（3）[ 11-15 09:43 ]

从品质控制的角度看，要生产高品质的元器件，还得进行生产设备的控制。话说“兵欲善其事，必先利其器” ，选用好的工具是顺利开展工作的一半。各位都知道焊接时可能会出现很多不良现象。

为什么选择自动焊锡机？（2）[ 11-15 09:13 ]

众所周知，现在培养一个熟手是很不容易的，你不不能对他太严厉，他会觉得亚历山大；你也不能对他太温柔，他会觉得你好欺负，肆意妄为。钱给少了不行，他从你这从新手变熟手以后直接跳槽，你等于是给别人培养人才；钱给多了也不行，你总得赚钱吧。除此之外，你还要考虑人文关怀、老乡情节、思想情节、还要担心他家庭生活，所以说培养熟手和处对象一样，麻烦！关键词：人难找，人难留。

为什么选择自动焊锡机？（1）[ 11-15 09:01 ]

为什么要放弃传统手工而选择自动焊锡机呢？我们首先要从几个角度发现人工作业的缺陷。 站在企业管理者的角度：目前国人的生活水平提高了，工厂工人大多数来自农村，俗称农民工。国家的对农民工兄弟政策是越来越好，各种优惠吸引农民工返乡，比如农业免税，耕地补贴等等。再想想工人们现在所处的环境，冷冰冰的工业区，味同嚼蜡的伙食，背后开枪的老乡，越来越高的房价还有越来越觉得少的工资，根本想都不想敢自己未来。

自动焊锡机与人工作业对比[ 11-14 18:05 ]

自动焊锡机与人工作业对比对比项目自动焊锡机人工作业焊接效率点焊：0.7~1.2S拖焊16点：6~8S点焊：1.2~2S拖焊16点：16~20S焊接效果程式控制、焊点一致性因人而异，焊点会因人习惯出现不一致焊接时间程式控制，高精确，一般可控制到0.1秒误差会较大，一般1秒以上焊接品质较稳定随着人员流动性增加，品质不稳定生产效益一次性投入长期性投入 

什么是自动焊锡机？[ 11-14 18:02 ]

自动焊锡机是一种能够代替手工焊接的设备。    它是由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的高精密自动化设备，同时具有以下几个特点：1.1.1 通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺，     对于高要求搞精密的生产来说这就是"Hand of gad"!1.1.2 通过微电脑控制送锡系统，可调节送锡线速度、送锡时间、定量定速地输送锡线,真正意义上实现高自动化、人&nbs

焊台和烙铁有什么区别？[ 10-24 18:14 ]

焊台和烙铁都是常见的焊锡工具，而且操作方式也差不多，但是烙铁属于低端和初级的焊锡工具，而焊台是比较正规的焊锡设备了。焊台和烙铁的区别主要有以下几个方面。1、焊台一般具有防静电功能，电烙铁是没有的。2、焊台可以控制温度，烙铁头的寿命和发热芯的寿命比烙铁头要高很多。3、焊台的焊锡效率相对烙铁来说较高，热效率可以达到80%左右，电烙铁最多也就50%。

使用大烙铁头有什么好处？[ 10-24 18:10 ]

无铅焊接时烙铁头的选择，要考虑到PCB板的厚度、焊盘的大小、器件和是否有较大散热面积等等很多方面的因素，常规焊接一般使用选择温度在350℃左右，在满足温度要求的情况下烙铁头的大小尽可能的选大的，因为烙铁头越大，热容量越大，设定温度比小烙铁头低，热量流失少，焊接速度也会相对应的提高，能够保证焊接质量。同时，保持在较低的温度，可以大大延长烙铁头的使用寿命。一般在烙铁头的制作中，前端按照实际要求大小，后端尽量大，以保证其拥有较大的热容量。

烙铁头不沾锡的主要原因是什么？[ 10-24 18:04 ]

自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断。4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

使用焊接机器人有哪些优点？[ 10-24 17:54 ]

焊接机器人的优点：1)稳定和提高焊接质量；2)提高劳动生产率；3)改善工人劳动强度，可在有害环境下工作；4)降低了对工人操作技术的要求；5)缩短了产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资。

自动焊锡技术的发展[ 10-24 17:44 ]

自动焊锡技术的发展是随着焊锡设备技术的发展而发展起来的。八十年代后，焊台产品技术的引进，对自动焊接技术的发展起决定性的作用。随着自动焊锡产品越来越多地应用，彻底改变了过去几十年手动焊锡“一统天下”的局面。专家表示，以自动焊锡代替手工焊锡已成为自动焊锡设备制造业总的发展趋势。各种电子设备的制造已离不开自动焊锡。目前，自动焊锡技术的发展也正朝着高效、自动方向发展。自动焊锡行业焊接新技术的应用具有广阔前景，大力推广应用新的、先进的焊锡工艺和焊锡方法，是我们每个锡焊工作者的责任，希望焊锡新技术早日在机床行业推广开来，能到到普遍应用。

单头自动焊锡机与双头自动焊锡机的区别[ 10-24 17:42 ]

近年来，我国电子制造业又进入到一个高速发展阶段，这主要取决于自动化技术的进步。特别是焊锡工艺领域，基本已经全面启动自动化焊锡。目前自动化焊锡技术已经发展到了一个炉火纯青的地步了，市场竞争激烈，大部分厂商更加注重于行业技术的开发，不断发布新产品，为客户提供更为丰富的全线自动焊锡机产品，也就这样他们才有机会涉足更多应用领域，特别是在新兴应用方面有可能拥有更多的商机，当这边市场萧条时，就可转到另外的市场，风险也是有所降低的。这对自动焊锡机企业的发展有着指导作用。

焊锡市场行情和近期需求[ 10-24 17:41 ]

近几年国内废锡精炼技术不断提升，但是废锡回收率也不断提高，导致再生精炼锡的产量变化并不大，锡废料供应的减少对废锡价格影响有限。一般情况下，国内大多焊料公司采购原材料的时候，并不会考虑再生精炼锡，只有少部分小型焊锡厂家采用废锡材料以降低成本，废锡的市场需求来源于低廉的价格。当前废锡价格大跌也并未使需求上升，市场恐慌并未波及到厂家，大多数的废料加工厂还是施行按需采购，废锡经销商前期大都有囤货，而当前低价的市场行情也打击了供应商觅货的意愿。 整体市场局面呈现供需两淡。现货疲态依旧，仍有下滑风险，那么废锡走势难言乐观。

自动焊接安全性能的检测方法[ 10-24 17:37 ]

自动焊锡机作业操作者接触电的机会比较多，而电焊作业的环境又千差万别由于电焊设备设施的状态不良所造成的各类伤亡事故时有发生。其中尤以触电伤害事故为多，为预防事故发生特设本项目。焊机电源进线端，一次输出端应有屏护罩，且屏护可靠、有效。1、自动焊外壳PE线接线正确，连接可靠。接线故障保护电器的选择应符合配电系统的接地形式，以及焊接设备容量等技术参数要求，接线正确，连接可靠。

焊锡机的工作原理[ 10-24 17:33 ]

焊锡机焊锡的定义中可以发现“润湿”是焊接过程中的主角。所谓焊接即是利用液态的“焊锡”润湿在基材上而达到接合的效果。这种现象正如水倒在固体表面一样，不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点。当焊锡润湿在基材上时，理论上两者之间会以金属化学键结合，而形成一种连续性的接合，但实际状况下，基材会受到空气及周边环境的侵蚀，而形成一层氧化膜来阻挡“焊锡”，使其无法达到较好的润湿效果。其现象正如水倒在涂满油脂的盘上，水只能聚集在部份的地方，而无法全面均匀的分布在盘子上。如果未能将基材表面的氧化膜去除，即使勉强沾上“焊锡”，其结合力量还是非常的弱。

自动焊锡机烙铁头的选择[ 10-24 17:32 ]

选择合适的烙铁头型号才能把一个产品焊接的非常好，因此我们在焊接产品之前，一定要先把烙铁头的型号给选出来，只有这样才能在后面的焊接过程中做到得心应手。那么该如何选择烙铁头的型号呢？下面我们就简单的介绍一下：1、对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择R(刀型)或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的;而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候，一般是直上直下的。

自动焊锡机的焊接工艺[ 10-24 17:30 ]

焊锡机工艺和设备是成功焊接所必需的。自动焊锡焊接工艺有两种不同工艺：拖焊工艺和点焊工艺。拖焊工艺适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。例如：个别的焊点或引脚，单排、引脚能进行拖焊工艺。PCB以不同的速度及角度在烙铁头的送锡上移动达到最佳的焊锡质量。为保证焊接工艺的稳定，烙铁头的内径小于5mm。焊锡溶液的流向被确定后，为不同的焊接需要，烙铁头按不同方向安装并优化。自动焊锡机可从不同方向，即360°间不同角度接近PCB板，于是用户能在电子组件上焊接各种器件，对大多数器件，建议倾斜角为10°。